高溫爐廠家裝置是一項相對較大的投資✘◕,通常具有幾十年的使用壽命☁▩•◕╃。與任何機械一樣✘◕,零件磨損✘◕,需要維修☁◕、更換或維護☁▩•◕╃。在當今製造環境下✘◕,某些零件的交貨期可能較長✘◕,如果出現故障✘◕,並且沒有零件在手✘◕,則可能導致較長的停機時間☁▩•◕╃。其他部件可能會因為部件產品週期越來越短而停產✘◕,尤其是在電子產品中☁▩•◕╃。其中包括控制器☁◕、電機☁◕、PC☁◕、整合電子元件感測器等☁▩•◕╃。
應用行業₪▩··▩:
1☁◕、熱加工☁◕、水泥☁◕、建材行業,進行小型工件的熱加工或處理;
2☁◕、醫藥行業₪▩··▩:用於藥品的檢驗☁◕、醫學樣品的預處理等;
3☁◕、分析化學行業₪▩··▩:作為水質分析☁◕、環境分析等領域的樣品處理☁▩•◕╃。也可以用來進行石油及其分析;
4☁◕、煤質分析₪▩··▩:用於測定水分☁◕、灰份☁◕、揮發份☁◕、灰熔點分析☁◕、灰成分分析☁◕、元素分析☁▩•◕╃。也可以作為通用灰化爐使用☁▩•◕╃。
結構特徵₪▩··▩:
1☁◕、本系列電阻爐外型均為長方形✘◕,爐殼系用角鋼及優質鋼板折邊焊接製成☁▩•◕╃。工作室為耐火材料製成的爐膛✘◕,加熱元件置於其中✘◕,爐膛與爐殼間用保溫材料砌築隔熱;
2☁◕、爐門透過多級鉸鏈固定於電爐面板上✘◕,爐門關閉是利用爐門手把的自重✘◕,透過槓桿原理將爐門與爐口緊閉開啟時只需將手把銷往上提出✘◕,肢鉤往外拉開✘◕,將爐門J置於左側即可☁▩•◕╃。另外爐口下端裝有與爐門連鎖安全開頭✘◕,當爐門開啟時✘◕,電爐電源自動切斷✘◕,以保證安全操作☁▩•◕╃。

高溫爐廠家裝置特點₪▩··▩:
1☁◕、電爐裝載量大☁◕、生產率高✘◕,特別適用於小☁◕、中型機件的熱處理加熱用✘◕,節能達20%✘◕,爐溫均勻✘◕,數顯表自動控制爐溫✘◕,精密高;
2☁◕、電爐裝御料方便✘◕,操作條件好;
3☁◕、爐門與爐體的密封為自動密封✘◕,無需人工密封;
4☁◕、電爐設有連鎖保護裝置✘◕,可防止因誤操作而發生的故障及事故☁▩•◕╃。
除錯和開機操作步驟₪▩··▩:
1☁◕、接通電源☁▩•◕╃。接通電源前應認真檢查有否短路或漏電現象☁▩•◕╃。
2☁◕、將“電源”開關置於“開”位置✘◕,溫度顯示調節儀表帶電✘◕,根據要求設定溫度及溫度時間曲線✘◕,具體操作參閱智慧溫控儀使用說明書☁▩•◕╃。
3☁◕、按下“加熱啟動”按鈕✘◕,檢查工作室升溫的情況☁▩•◕╃。
4☁◕、當電爐第一次使用或長期停用後再次使用時✘◕,必須進行烘爐乾燥處理☁▩•◕╃。烘爐前✘◕,用萬用表測量電源進線☁◕、出線與高溫爐殼間的電阻✘◕,不允許有短路現象☁▩•◕╃。烘爐必須按下列程式進行₪▩··▩:
①☁◕、從室升溫到200℃✘◕,保溫2小時✘◕,開啟爐門✘◕,使爐膛內大部分溼氣蒸發;
②☁◕、從200℃升溫到500℃✘◕,保溫3小時✘◕,定時開啟爐門✘◕,直至爐膛內沒有水分為止☁▩•◕╃。
5☁◕、檢查溫度顯示調節儀升溫顯示情況✘◕,到達設定上限溫度後✘◕,應停止指示燈亮並停止加熱☁▩•◕╃。到達設定下限溫度後✘◕,應加熱指示燈亮並開始加熱☁▩•◕╃。
6☁◕、按下“加熱停止”按鈕✘◕,應停止加熱☁▩•◕╃。
使用注意事項₪▩··▩:
1☁◕、本裝置和控制器必在相對溼度不超過85%☁◕、沒有導電塵埃☁◕、易燃性氣體或腐蝕性氣體的場所工作☁▩•◕╃。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時✘◕,有大量揮發性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面✘◕,使之銷燬和縮短壽命☁▩•◕╃。因此✘◕,加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除☁▩•◕╃。
2☁◕、根據技術要求✘◕,定期經常檢查電爐☁◕、控制器的各接線的連線是否良好✘◕,指示儀指標運動時有無卡住滯留現象✘◕,並用電位差計校對儀表因磁鋼☁◕、退磁☁◕、漲絲☁◕、彈片的疲勞☁◕、平衡破壞等引起的誤差變大情況☁▩•◕╃。
3☁◕、當裝置初次使用或長期停用後再次使用時✘◕,必進行烘爐☁▩•◕╃。烘爐的時間應為室溫200℃四小時☁▩•◕╃。200℃至600℃四小時☁▩•◕╃。使用時✘◕,爐溫不得超過額定溫度✘◕,以免燒燬電熱元件☁▩•◕╃。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬✘◕,馬弗爐在低於高溫50℃以下工作✘◕,此時爐絲有較長的壽命☁▩•◕╃。