真空脫脂燒結一體爐

簡要描述│▩✘：

真空脫脂燒結一體爐主要應用於不鏽鋼基及鐵基粉末冶金注射成型（MIM）◕↟•、硬質合金◕↟•、高溫合金◕↟•、高比重合金◕↟•、金屬陶瓷◕↟•、磁性材料◕↟•、碳化物◕↟•、硼化物◕↟•、氧化物◕↟•、金屬間化合物◕↟•、氧化物燒結前的真空或載氣脫脂（蠟）和高溫燒結·╃。可在同一爐體內實現連續脫脂與燒結兩道生產工序·╃。同爐體脫脂與燒結▩•◕·▩，可免除產品反覆搬移◕↟•、加熱與冷卻▩•◕·▩，提升產品質量▩•◕·▩，縮短生產週期▩•◕·▩，提高生產效率·╃。

型號│▩✘：VHS

城市│▩✘：上海市

訪問量│▩✘：4658

更新時間│▩✘：2021-12-02

詳細介紹

　　一◕↟•、真空脫脂燒結一體爐特點│▩✘：

　　1◕↟•、採用雙層爐膽結構和合理的加熱器佈置▩•◕·▩，爐溫均勻性好·╃。

　　2◕↟•、採用特殊結構脫脂箱▩•◕·▩，密封效果好▩•◕·▩，脫脂完全▩•◕·▩，對爐內元件無汙染·╃。

　　3◕↟•、採用觸控式螢幕操作和溫度記錄▩•◕·▩，PLC集中控制▩•◕·▩，操作簡單▩•◕·▩，可靠性高·╃。

　　4◕↟•、脫氣▩•◕·▩，脫蠟▩•◕·▩，燒結連續處理│▩✘：因爐內設有密封箱▩•◕·▩，脫脂時的蠟揮發物不會粘著在爐壁及隔熱層▩•◕·▩，而是被排出爐外▩•◕·▩，防止汙染·╃。

　　5◕↟•、擁有形式多樣的處理業績│▩✘：可對應形式多樣的處理·╃。可對應從低溫的熱處理到燒製陶瓷等的高溫處理·╃。

　　二◕↟•、結構│▩✘：

　　主要分立式和臥式兩種▩•◕·▩，根據爐溫高低和客戶的工藝要求▩•◕·▩，採用石墨◕↟•、鉬或鎢作發熱體及隔熱屏·╃。發熱體可分成多區佈置▩•◕·▩，各區獨立控溫▩•◕·▩，可程式設計PID調節；爐膛可整體移出▩•◕·▩，便於維護·╃。配置密封爐膽和多級水冷蝶片式捕脂器▩•◕·▩，用於脫脂與集脂·╃。配備載氣脫脂裝置◕↟•、可向爐內通入載氣▩•◕·▩，充氣流量可調·╃。設內迴圈冷卻裝置▩•◕·▩，可加速爐內物料冷卻▩•◕·▩，縮短工作週期▩•◕·▩，利於提高產品質量和工作效率·╃。配有*的蒸氣清脂系統▩•◕·▩，消除清脂煩惱·╃。

　　二◕↟•、應用領域│▩✘：

　　1◕↟•、硬質合金│▩✘：可進行脫蠟▩•◕·▩，脫氣▩•◕·▩，燒結及連續處理·╃。

　　2◕↟•、非氧化物系列陶瓷│▩✘：可進行脫蠟▩•◕·▩，脫氣▩•◕·▩，燒結及連續處理·╃。

　　3◕↟•、各種金屬│▩✘：可進行脫蠟▩•◕·▩，脫氣▩•◕·▩，燒結▩•◕·▩，續處理·╃。

　　4◕↟•、石墨│▩✘：脫氣▩•◕·▩，提純的連續處理·╃。

　　四◕↟•、規格型號│▩✘：

型號	有效尺寸（mm）	設計溫度	處理量（kg）	極限真空（Pa）	功率（kw）	使用氣體	壓力MPa（選配）
VHSgr-20-1600	200×200×300	1600	20	10	20	N2,Ar,H2	1~6
VHSgr-60-1600	300×300×600	1600	100	10	60	N2,Ar,H2	1~6
VHSgr-90-1600	300×300×900	1600	200	10	90	N2,Ar,H2	1~6
VHSgr-120-1600	400×400×800	1600	300	10	120	N2,Ar,H2	1~6
VHSgr-200-1600	500×500×1300	1600	500	10	200	N2,Ar,H2	1~6